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盐雾试验箱:日常使用维护技术规程

更新时间:2025-08-15      浏览次数:6

盐雾试验箱作为模拟海洋性气候、评估材料及镀层耐腐蚀性能的关键设备,被广泛应用于汽车、电子、五金、航空航天等领域。其运行状态的稳定性直接影响试验结果的可靠性,因此建立科学规范的日常使用与维护体系尤为重要。本文将从设备使用前的准备、操作流程、维护保养、故障排查及安全注意事项等方面,详细阐述盐雾试验箱的运维技术要点。

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一、使用前的准备与检查
(一)设备安装环境核查
盐雾试验箱应安装在无强烈振动、无阳光直射、通风良好的室内,环境温度需控制在 15-35℃,相对湿度≤85%,避免在腐蚀性气体或粉尘浓度较高的环境中使用。设备放置需水平,可通过调整底部支撑脚,用水平仪测量确保箱体水平度,≤0.5mm/m,以保证试验过程中盐雾分布均匀。
供电系统需满足设备要求:单相 AC220V±10%,50Hz,配备独立的漏电保护开关(额定电流根据设备功率确定,通常为 10-20A),且必须可靠接地,接地电阻≤4Ω,防止设备漏电引发安全事故。
(二)核心部件功能检测
盐水制备系统检查:检查盐水箱是否清洁,无杂质残留。按照试验标准(如 GB/T 10125-2021)配制盐溶液,通常为 5%±1% 的氯化钠溶液(用精度 0.1g 的天平称量氯化钠,去离子水配制),并用精度 0.01pH 的酸度计测量溶液 pH 值,中性盐雾试验 pH 值应在 6.5-7.2 之间,酸性盐雾试验 pH 值在 3.1-3.3 之间,若不符合要求,可用盐酸或氢氧化钠溶液调节。
喷雾系统检查:检查喷雾器(通常为塔式喷雾器)是否堵塞,喷嘴是否完好,若有堵塞可用软毛刷清理或更换喷嘴。将压缩空气接入设备,调整气压至 0.07-0.1MPa,观察喷雾量是否均匀,通过收集器(直径 100mm 的漏斗)测量喷雾量,16 小时内每 80cm² 收集量应为 1-2mL/h,若不符合需调整喷雾器高度或气压。
温控系统检查:检查工作室和饱和桶的温度传感器是否正常,用标准温度计校准温控仪表,设定工作室温度 35℃、饱和桶温度 47℃(中性盐雾试验),待温度稳定后,测量实际温度与显示温度的偏差,应≤±1℃,否则需进行校准。
二、规范操作流程
(一)样品放置要求
样品需用专用支架固定,支架材质应为耐腐蚀材料(如聚氯乙烯、不锈钢 316),避免支架腐蚀影响试验结果。样品放置角度应符合标准要求,平板样品与垂直方向成 15°-30° 角,特殊样品可根据其使用状态放置。样品之间需保持一定间距,避免相互遮挡盐雾,样品与箱壁的距离≥100mm,确保盐雾能均匀覆盖所有样品表面。
对于有涂层的样品,若需划伤测试,应在试验前用专用工具划伤涂层至基材,划伤长度 50mm 左右,宽度 1-2mm,确保划伤部位清晰可见。
(二)参数设置规范
根据试验标准设定试验参数,包括试验温度、喷雾时间、静置时间(如需)、试验周期等。例如,中性盐雾试验通常设定工作室温度 35℃,连续喷雾;交变盐雾试验可能包含喷雾、干燥、湿润等阶段,需按标准程序设置。

设置好参数后,启动设备,先打开饱和桶加热,待饱和桶温度达到设定值后,再打开工作室加热和喷雾系统,确保喷雾效果稳定。

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(三)运行过程监控
试验过程中,需定期检查设备运行状态,每 2 小时记录一次工作室温度、饱和桶温度、喷雾压力、喷雾量等参数。观察样品状态,若发现样品严重腐蚀或掉落,应及时处理。保持盐水箱液位,若液位过低需及时补充配制好的盐溶液,避免喷雾中断。
试验期间尽量减少开门次数,开门时间不宜过长,以免影响工作室温度和盐雾浓度,若必须开门,需记录开门时间,并适当延长试验周期。
三、日常维护与保养
(一)每日维护项目
试验结束后,关闭设备电源,待工作室冷却后,取出样品,清理工作室内部,用清水冲洗工作室及样品架,去除残留的盐雾和杂质,并用干布擦干。
排空盐水箱和饱和桶内的剩余溶液,用清水冲洗干净,防止盐溶液残留结晶堵塞管路。清洗喷雾器和喷嘴,确保下次使用时喷雾通畅。
检查设备各连接处是否有渗漏,若有渗漏需及时更换密封件(如密封圈、垫片等),密封件材质应为耐盐腐蚀材料。
(二)每周维护项目
检查压缩空气过滤器,排放过滤器内的冷凝水,若过滤器滤芯有杂质堵塞,需及时清洗或更换,确保压缩空气洁净干燥。
检查工作室和饱和桶的加热管是否有结垢,若有结垢可用柠檬酸溶液浸泡清洗(将 5% 的柠檬酸溶液加入桶内,浸泡 2-4 小时后冲洗干净),避免影响加热效率。
检查箱体密封条是否完好,若有老化、破损需及时更换,确保箱体密封性,防止盐雾泄漏。
(三)每月维护项目
对设备的运动部件(如样品架旋转轴)添加润滑油,确保运转灵活。检查电气控制系统,清理控制柜内的灰尘,检查接线端子是否松动,紧固松动的端子,防止接触不良。
校准温度控制仪表和喷雾量收集器,确保设备计量准确。检查安全阀(若有)是否正常,定期手动开启安全阀,确保其能正常泄压。
四、常见故障排查与处理
故障现象
可能原因
解决方法
喷雾量不足
喷嘴堵塞、气压过低、盐水箱液位低
清理或更换喷嘴;调高气压至规定范围;补充盐溶液
温度达不到设定值
加热管损坏、温控仪表故障、保温不良
更换加热管;检修或更换温控仪表;检查箱门密封,更换密封条
盐雾沉降量不均匀
样品放置不当、喷雾器位置不对
调整样品位置,避免相互遮挡;调整喷雾器高度和角度
pH 值变化过大

重新配制符合要求的盐溶液;检查设备是否漏气,改善环境
压缩空气有油或水
过滤器失效
更换过滤器滤芯,定期排放冷凝水

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五、安全注意事项

操作人员需经过培训方可操作设备,操作时需佩戴防护手套、护目镜,避免盐溶液接触皮肤和眼睛,若不慎接触,应立即用大量清水冲洗。
设备运行时,禁止打开箱门,以免盐雾喷出伤人。定期检查设备接地是否良好,防止漏电。
盐溶液应妥善存放,避免儿童接触,氯化钠为普通化学品,但需防止误食。试验后的盐溶液和废液需经处理后排放,符合环保要求。
长期停用设备时,需清理设备内部,排空所有溶液,擦干水分,关闭电源,覆盖防尘罩,存放于干燥通风处。重新使用前,需进行全面检查和校准,确保设备正常运行。
通过严格执行上述使用与维护规范,可有效保证盐雾试验箱的运行稳定性和试验结果的准确性,延长设备使用寿命,为材料耐腐蚀性能评估提供可靠的数据支持。建议建立设备维护档案,记录每次维护、校准、故障处理情况,便于设备管理和追溯。


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