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更新时间：2025-09-02 
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高压供水系统：包括高压水泵、加热装置和流量控制模块。高压水泵能提供 8000-10000kPa 的水压，满足测试的高压要求；加热装置可将水温加热至 80℃±5℃，模拟高温水流的冲击；流量控制模块则确保水流流量稳定在规定范围内，一般为 14-16L/min。
喷射系统：由可旋转的喷嘴和角度调节装置构成。喷嘴采用特殊设计，能形成扇形水流，保证喷射的均匀性和冲击力；角度调节装置可精确控制喷嘴与样品的夹角，实现 0°、30°、60°、90° 四个角度的喷射。
样品固定装置：用于固定红绿灯样品，使其在测试过程中保持稳定，避免因水流冲击而发生位移，影响测试的准确性。样品固定装置可根据红绿灯的尺寸和形状进行调节，确保喷射角度和距离符合标准要求。
控制系统：配备触摸屏和 PLC 控制系统，可精确设定水温、水压、喷射角度、喷射时间等参数，并实时监控测试过程中的各项数据，确保测试按照标准流程进行。
在对红绿灯进行 IPX9K 淋雨测试时，参数设置需严格遵循标准要求，同时结合红绿灯的实际使用场景进行微调。水温设定为 80℃±5℃，这是因为在车辆冲洗等场景中，热水的使用较为常见，高温水流对设备的密封材料可能产生更严重的影响。水压控制在 8000-10000kPa，这一压力级别能够模拟高压水枪的强劲冲击力。喷嘴与红绿灯样品的距离保持在 100-150mm，确保水流在到达样品表面时仍具备足够的冲击力。四个喷射角度各喷射 30 秒，全面覆盖样品的各个可能受到冲击的部位，确保测试的全面性。
样品安装：将预处理好的红绿灯样品固定在样品固定装置上，调整样品的位置和角度，确保喷嘴与样品的距离和角度符合测试要求。
参数设定：通过控制系统设定水温、水压、喷射角度和喷射时间等参数，确认各项参数无误后启动试验箱。
喷射测试：试验箱按照设定的参数自动进行喷射测试，依次从 0°、30°、60°、90° 四个角度对红绿灯进行喷射。在测试过程中，通过观察窗实时观察红绿灯的工作状态，记录是否出现指示灯闪烁、熄灭、颜色异常等情况。
测试结束：测试完成后，关闭试验箱，待红绿灯表面的水分基本沥干后，将其从样品固定装置上取下。
外观检查：仔细检查红绿灯外壳表面有无损伤，缝隙、接口等部位是否有水流渗入的痕迹。
内部检查：打开红绿灯的外壳，检查内部电路、元件是否有进水、受潮现象，如线路是否出现短路、元件是否生锈等。
功能测试：再次为红绿灯供电，测试其各项功能是否正常，包括指示灯的亮灭、颜色切换、闪烁频率等是否与测试前一致。
数据分析：结合测试过程中的记录和测试后的检查结果，对红绿灯的防水性能进行综合评价，判断其是否符合 IPX9K 防护等级要求。
操作人员的操作规范性也会影响测试结果。在样品安装过程中，若样品固定不牢固，可能导致测试过程中样品位置发生变化，影响喷射角度和距离；在参数设定和测试过程中，若操作失误，可能导致测试条件错误，进而影响测试结果的准确性。因此，操作人员需经过专业培训，严格按照操作规程进行操作。
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