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更新时间：2025-09-08 
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氙灯老化试验箱工作原理
样品选取：从电动车显示屏生产线上，随机抽取不同批次、型号的样品，确保覆盖多种屏幕技术（如液晶 LCD、有机发光二极管 OLED 等）、不同的生产工艺以及各异的防护设计。这些样品需具备代表性，能够反映该品牌或型号显示屏的整体质量水平，为后续测试提供可靠依据。
参数记录：详细记录每个显示屏样品的初始性能参数，包括屏幕的亮度、对比度、色彩饱和度、可视角度、触控响应灵敏度、分辨率等光学与交互性能指标，以及屏幕外壳材质、涂层特性、密封胶条的材质与性能参数（如拉伸强度、压缩变形率等）。这些参数将作为测试前后对比的基础，用于精准评估显示屏在老化过程中的性能变化。
安装固定：将显示屏样品按照实际在电动车上的安装方式，稳固安装在试验箱内专用的模拟安装支架上，保证安装牢固且姿态与实际使用一致。同时，在显示屏关键部位（如屏幕表面、边框与屏幕结合处、内部电路板等）布置温度传感器和湿度传感器，并连接至数据采集系统，实时监测测试过程中的温湿度变化。
光照阶段：选择模拟户外正午阳光强度的参数，设定氙灯波长范围为 290nm 至 800nm，辐照度达到 550W/㎡ ，温度设定为 60℃，模拟炎热夏日阳光直射下显示屏的工作温度环境，此阶段持续时间设定为 8 小时。
冷凝阶段：关闭氙灯，将温度降低至 40℃，湿度提升至 95% RH，模拟夜晚或潮湿环境下显示屏表面结露的情况，持续时间设定为 4 小时。
喷淋阶段：每隔一定循环周期（如每 5 个光照 - 冷凝循环）进行一次喷淋测试，喷淋时间设定为 15 分钟，喷淋水压和水量模拟实际降雨强度，模拟雨水对显示屏的冲刷作用。整个测试过程设定为进行 500 个光照 - 冷凝循环（或根据实际需求确定循环次数）。
性能检测：在测试过程中，每隔一定数量的循环周期（如 50 个循环），对显示屏进行一次性能检测。使用专业的亮度计检测屏幕亮度变化，观察是否因光照老化出现亮度衰减；利用色彩分析仪测量色彩饱和度与对比度变化，判断屏幕色彩是否失真；通过触控测试设备检测触控响应灵敏度，查看是否出现触控延迟或失灵现象。同时，使用显微镜观察屏幕表面是否有细微裂纹、气泡等损伤，评估屏幕表面防护层的老化情况。
外观检查：每次性能检测时，仔细观察显示屏的外观变化，包括屏幕表面是否出现黄变、褪色、划痕，边框与屏幕的结合处是否出现缝隙、脱胶，以及外壳是否有变形、开裂等情况。使用高清相机拍摄显示屏的外观照片，记录不同测试阶段的外观状态，便于后续对比分析。
数据记录：实时记录测试过程中的各项数据，包括温湿度传感器采集的温湿度数据、辐照强度监测仪记录的紫外线辐照强度数据、性能检测设备测量的各项性能参数数据，以及外观检查的文字和图片记录等。确保数据的准确性和完整性，为后续的测试结果分析提供详实依据。
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