高温烤箱：保障高温场景胶水可靠性的关键测试设备

胶水作为汽车发动机舱、电子封装等高温场景的关键粘接材料，其性能稳定性直接影响产品可靠性。高温烤箱凭借精准控温（精度 ±1℃）、均匀加热（均匀度≤±2℃）的优势，可通过恒定或循环高温模式复现实际热环境，评估胶水的粘接强度、耐老化性、热失重率及外观稳定性，为胶水选型与研发提供科学依据，本文聚焦其核心测试技术，为性能检测提供支撑。

试验前需制备标准试样（涂胶厚度 0.1-0.5mm，室温固化至规定时间），校准烤箱温度确保误差≤±1℃，并测试样品初始粘接强度、记录外观状态；试验中根据应用场景设定参数，如恒温模式（150℃持续 24h/48h）或循环模式（室温→120℃→室温，10 次循环，每次高温保持 2h），升温速率设为 5℃/min，将样品间距保持≥3cm 且不接触箱壁，实时监测状态；试验后待样品冷却至室温，重复测试粘接强度并计算保留率、称量计算热失重率，同时记录是否出现碳化、脱落等外观缺陷。