三箱式冷热冲击试验箱凭借独立的高温箱、低温箱和测试箱结构，能实现更精准的温度冲击循环，广泛应用于电子、军工、新材料等领域。设备长期处于高低温交替运行状态，其清洁维护直接影响温度控制精度、试验数据可靠性及设备使用寿命。以下从日常清洁、关键部件维护、使用规范三方面，详解设备的保养要点。
一、日常清洁要点
（一）箱体表面与环境清洁
每日试验结束后，需对设备外表面进行全面清洁。使用蘸有中性清洁剂（如 0.5% 洗洁精溶液）的微纤维抹布擦拭箱体，重点清除操作面板、门把手及箱体外壁的油污和指纹。对于不锈钢材质表面，清洁后需用干布擦干，避免残留水分导致氧化变色。
设备周边环境需保持整洁干燥，每周至少进行一次深度清扫。清理地面散落的样品碎屑、包装材料等杂物，确保设备四周 1 米范围内无障碍物，通风口与墙面间距不小于 30cm。高温季节需检查散热风扇进风口是否被灰尘堵塞，可使用压缩空气（压力≤0.3MPa）定期吹扫。
（二）测试箱与样品架清洁
测试箱作为样品直接接触区域，每月需进行清洁。操作前务必切断主电源，待箱内温度降至室温（20±5℃）后，打开箱门通风 30 分钟。使用专用消毒湿巾（含 75% 酒精）擦拭箱体内壁、风道及观察窗，去除残留的样品挥发物。
样品架需每周拆卸清洗，先用软毛刷清除表面附着的灰尘，再用 50℃左右的温水浸泡 10 分钟，加入少量中性洗涤剂轻轻刷洗。对于附着的高温烧结残留物，可用竹制刮板小心剔除，禁止使用金属工具以免刮伤表面。清洗后晾干，确认无水分残留后再安装复位，安装时需检查固定螺丝的紧固性，扭矩控制在 2.5-3N・m。
（三）过渡区与门阀清洁
三箱式设备的过渡区（高低温箱与测试箱连接通道）是清洁盲区，每季度需专项清理。打开过渡区检修门，用手电筒照明检查内部是否有异物堆积，使用长柄毛刷配合吸尘器清理角落灰尘。对于气动门阀的密封面，需用无绒布蘸取硅基润滑剂轻轻擦拭，确保密封橡胶圈无裂纹或老化现象。
二、关键部件维护规范
（一）制冷系统保养
压缩机维护：每月压缩机运行声音，正常应为连续平稳的低频噪音，如出现尖锐异响或周期性卡顿，需立即停机检查。每半年用压力表检测制冷系统压力，R404A 制冷剂的高压侧压力应维持在 1.4-1.6MPa，低压侧压力 0.15-0.25MPa。
换热器清洁：冷凝器（风冷式）每两个月用高压水枪（压力 1.5-2MPa）冲洗散热翅片，水温控制在 40℃以下，冲洗方向与翅片平行。蒸发器每季度进行除霜清洁，可开启设备化霜模式，结束后用干布擦拭残留水分，检查盘管是否有结霜不均现象。
干燥过滤器：每年更换一次干燥过滤器，更换时需先回收系统制冷剂，操作必须由持制冷作业证的专业人员进行。安装新过滤器时需注意流向标识，紧固接口时使用扭矩扳手，确保密封无泄漏。
（二）电气控制系统维护
打开电气控制柜前需切断总电源，等待 15 分钟让电容充分放电。每季度用压缩空气（压力 0.2MPa）吹扫内部灰尘，重点清洁 PLC 模块、继电器触点及接线端子。用万用表检测关键回路电阻，控制回路绝缘电阻应≥1MΩ，动力回路≥0.5MΩ。
触摸屏每周用专用清洁剂擦拭，避免使用酒精等腐蚀性液体。检查急停按钮功能，按下后应能立即切断所有动力电源，松开后需旋转复位才能重新启动，测试频率每月一次。
（三）气动与水循环系统维护
气动系统的油水分离器需每周排水，打开底部排污阀至流出清洁气体为止。调压阀每月检查压力设定，应维持在 0.4-0.6MPa，储油杯液位低于 1/3 时需添加专用气动润滑油（ISO VG32）。
带湿度控制的设备，水路系统每月进行维护：更换加湿器滤芯，清洗水位传感器探头，用柠檬酸溶液（5% 浓度）循环冲洗水路 30 分钟以去除水垢。排水管道需检查有无生物滋生，可定期投放管道杀菌剂（每季度一次）。
三、使用注意事项与故障预防
（一）操作规范要点
装载样品时需居中放置，与箱壁保持至少 5cm 间距，避免遮挡风道。每次试验前需检查样品重量，单个样品重量不超过样品架承重的 1/3（通常≤5kg），总负载不超过设备额定负载的 80%。
温度冲击切换时，需确保过渡门阀开启 / 关闭后再进行下一步操作，避免冷热气流直接对冲。连续运行超过 8 小时后，应停机休息 1 小时，让制冷系统充分散热。
（二）常见故障预防
建立设备运行台账，记录每次试验的温度曲线、运行时间及异常现象。每周检查密封条压缩量，正常应保持 3-5mm，发现老化变硬（邵氏硬度≥70A）时及时更换。
长期停用（超过 15 天）时，需将设备设定在 25℃常温状态，每周通电 2 小时，保持内部干燥。重新启用前，需进行 3 次空箱循环试验，确认各项参数稳定后再加载样品。
通过科学系统的清洁维护，可使三箱式冷热冲击试验箱的故障发生率降低 60% 以上，温度控制精度保持在 ±0.5℃以内。建议制定《设备维护周期表》，明确每日、每周、每月的保养项目及责任人，确保维护工作规范化、制度化。
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更新时间：2025-08-12 
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