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更新时间：2025-08-12 
浏览次数：19两槽式冷热冷热冲击试验箱作为一种能快速实现高低温交替环境的精密设备，在电子元器件的可靠性测试、汽车零部件的耐候性检验以及航空航天材料的性能评估等诸多领域都发挥着不可替代的作用。其通过在极短时间内将试验样品在高温槽与低温槽之间切换，模拟材料在极限温度变化下的耐受能力，为产品质量改进和研发提供关键数据支持。而要让这样一台精密设备始终保持良好的运行状态，精准的清洁维护工作至关重要。只有将维护工作做到位，才能有效避免因设备故障导致的试验中断，保证试验数据的准确性和重复性，同时大幅延长设备的使用寿命，降低企业的设备购置和维修成本。
外观清洁：每天试验结束后，必须及时对箱体表面进行清洁。这是因为试验过程中可能会有样品碎屑、油污等溅落在箱体上，若不及时清理，长期积累会形成顽固污渍，不仅影响外观，还可能因污渍中的腐蚀性成分对箱体表面的涂层或不锈钢材质造成侵蚀。清洁时，应选用柔软干净的湿布，避免使用粗糙的抹布或钢丝球等硬物，防止刮擦箱体表面。对于一些难以去除的顽固污渍，可先在污渍处涂抹少量中性清洁剂（如洗洁精稀释液），静置片刻后用湿布轻轻擦拭，擦拭完毕后一定要用清水将清洁剂残留擦净，最后用干布擦干，确保箱体表面干爽。
周边环境清理：机身周围和底部地面的清洁同样不容忽视。每天都要对这些区域进行清扫，防止灰尘、纸屑、塑料颗粒等杂物堆积。这些杂物不仅会影响工作环境的整洁，更严重的是，若杂物堆积在设备的通风口附近，会阻碍空气流通，导致设备散热不良，使设备内部温度升高，影响制冷或制热系统的效率，甚至可能引发设备过热保护，造成试验中断。因此，试验箱周围必须至少预留 60cm 的间距，这个距离能保证空气的顺畅流通，为设备提供良好的散热空间。同时，要定期检查设备的通风口、排水口等关键部位，确保没有被杂物堵塞，保证设备的正常运行。
泄漏检查：制冷剂是冷冻系统实现制冷循环的工作介质，一旦发生泄漏，会导致制冷量下降，甚至无法达到设定的低温。因此，要仔细检查系统中的铜管（尤其是焊接部位）、各个接头、接口处是否有泄漏痕迹。常用的检查方法有两种：一是使用专业的冷媒泄漏检测仪（如电子检漏仪），将检测探头靠近可能泄漏的部位，若检测仪发出报警声则说明存在泄漏；二是观察这些部位是否有油渍，因为制冷剂通常会与冷冻油混合，泄漏时会带出少量冷冻油，在泄漏点周围形成油渍。如发现泄漏，应立即停止设备运行，并及时通知设备厂家的专业维修人员进行处理，切勿自行拆卸维修，以免造成更大的损坏或 refrigerant 泄漏污染环境。
每周应定期检查门密封条的弹性与完整性，用手触摸密封条，感受其弹性是否良好，观察密封条的表面是否有裂纹、破损、变形或老化变硬等现象，同时检查关门后密封条是否能够与箱体门框紧密贴合，有无缝隙。检查缝隙的方法可以是在关闭箱门后，将一张薄纸片（如 A4 纸）夹在密封条与门框之间，然后拉动纸片，若能轻松拉动且感觉阻力均匀，则说明密封良好；若某处
在日常使用过程中，开关试验箱门或从箱内取放试品时，要格外小心，避免让试品、工具等硬物碰撞或刮擦门上的密封胶边。因为密封胶边质地较软，一旦被刮伤或撕裂，就会导致密封不良。
加湿器及水箱维护：加湿器是实现湿度控制的关键部件，其内部的水箱和加湿管容易因水质问题形成水垢，影响蒸汽的正常散发，导致湿度控制精度下降。因此，冷热冲击试验箱的加湿器及水箱要经常清洗，每次做完试验后，都应及时进行清洗。清洗时，先将水箱内的剩余水排空，然后用铜质刷子（铜质较软，不易损坏水箱和加湿管表面）仔细洗刷水箱内壁和加湿管表面，将附着的水垢和杂质刷除，然后用清水反复冲洗干净，直至流出的水清澈无杂质。这一操作有利于延长加湿管的使用寿命（水垢会导致加湿管加热不均匀，局部过热烧毁），并确保水流顺畅。同时，加湿器内的储水即使不进行试验，也应每月更换一次，以防止水中的微生物滋生和矿物质沉淀，保证水质清洁，避免对加湿效果产生不良影响。
在日常使用过程中，开关试验箱门或从箱内取放试品时，要格外小心，避免让试品、工具等硬物碰撞或刮擦门上的密封胶边。因为密封胶边质地较软，一旦被刮伤或撕裂，就会导致密封不良。
每周应定期检查门密封条的弹性与完整性，用手触摸密封条，感受其弹性是否良好，观察密封条的表面是否有裂纹、破损、变形或老化变硬等现象，同时检查关门后密封条是否能够与箱体门框紧密贴合，有无缝隙。检查缝隙的方法可以是在关闭箱门后，将一张薄纸片（如 A4 纸）夹在密封条与门框之间，然后拉动纸片，若能轻松拉动且感觉阻力均匀，则说明密封良好；若某处
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