箱式紫外线加速老化试验箱通过模拟阳光中的紫外线辐射、冷凝、喷淋等环境因素，快速评估材料的耐候性能，广泛应用于涂料、塑料、橡胶等行业。设备长期运行在高辐射、湿热交替的环境中，镜片老化、灯管衰减、水汽腐蚀等问题会直接影响试验数据的重复性（要求偏差≤5%）。以下从基础清洁、核心部件维护、操作规范三方面，详述设备保养要点。
一、基础清洁管理
（一）箱体外部与试验舱清洁
每日试验结束后，需对设备外表面进行清洁。使用蘸有去离子水的微纤维抹布擦拭箱体，重点清除操作面板上的指纹和灰尘，避免使用酒精等有机溶剂（可能腐蚀漆面）。对于不锈钢舱门，每周用专用不锈钢清洁剂擦拭一次，防止表面氧化变色。
试验舱需每两周进行深度清洁。操作前必须切断主电源，待舱内温度降至室温（25±3℃）后，开启舱门通风 30 分钟。用软毛刷清除舱底的样品碎屑，再用 75% 酒精湿巾擦拭舱内壁、样品架及紫外线灯管防护罩，注意避开灯管接口等电气部件。清洁完成后，保持舱门开启 1 小时，确保酒精挥发。
（二）样品架与辅助部件清洁
样品架需每周拆卸清洗。采用中性洗涤剂（如 0.5% 洗洁精溶液）浸泡 30 分钟后，用软毛刷清理网格缝隙，禁用钢丝球等硬质工具（防止划伤镀铬层）。清洗后用去离子水冲洗至 pH 值呈中性（6-8），晾干后安装复位，确保固定卡扣锁定（防止试验中晃动）。
喷淋系统的喷嘴需每月疏通。将喷嘴从管路中拆下，用直径 0.5mm 的软钢丝清理孔径内的水垢和杂质，再用去离子水冲洗。安装时检查 O 型密封圈是否完好，若出现裂纹需及时更换（规格通常为 φ5×1.5mm）。
二、核心系统维护
（一）紫外线灯管系统维护
紫外线灯管（通常为 UVA-340 或 UVB-313 型号）的有效寿命约 1500-2000 小时，需建立使用台账，累计运行时间达到 1500 小时后，每周监测灯管功率（用紫外线辐照计在距离灯管 30cm 处测量，UVA 应≥0.71W/m²，UVB 应≥0.48W/m²）。当功率衰减至初始值的 70% 时，需整套更换灯管（避免新旧灯管光谱差异）。
每两周用无水乙醇擦拭灯管表面（关闭电源并冷却 30 分钟后操作），去除灰尘和油污（影响紫外透射率）。更换灯管时，需佩戴无粉手套（防止指纹污染），对齐灯座引脚后轻轻推入，紧固度以灯管无晃动为宜，不可过度用力（防止灯管破裂）。
（二）冷凝与喷淋系统维护
冷凝盘管需每月检查，打开舱体背部检修板，用压缩空气（压力 0.2MPa）吹扫盘管表面的灰尘，确保散热效率。每周测量冷凝水的电导率（应≤20μS/cm），超过标准时需更换去离子水，并清洗水箱（用 5% 柠檬酸溶液浸泡 20 分钟）。
喷淋水泵需每季度检查，运行时听是否有异常噪音（正常应≤60dB），测量出口压力（应稳定在 0.15-0.2MPa）。水路过滤器每月拆卸清洗，用软毛刷清除滤网杂质，若滤网破损需及时更换（孔径 50μm）。冬季停机时，需排空水路中的积水（尤其是北方地区），防止冻裂管道。
（三）电气控制系统维护
电气控制柜每半年清洁一次，操作前必须执行 “断电 - 放电" 流程：切断总电源后等待 15 分钟，用验电器确认无电压。用压缩空气（加装静电消除器）吹扫内部灰尘，重点清洁 PLC 模块和继电器触点，用万用表检测控制回路绝缘电阻（≥1MΩ）。
触摸屏每周用专用清洁剂擦拭，避免用尖锐物体触碰屏幕。每月校准温度传感器：将标准温度计（经计量认证）放入试验舱，设定 3 个典型温度点（如 40℃、60℃、80℃），显示值与标准值偏差应≤±1℃，超差时需通过设备校准菜单调整。
三、操作规范与故障预防
（一）日常操作要点
样品装载需遵循 “三不原则"：不覆盖紫外线传感器（位于舱体顶部）、不遮挡风道（与舱壁间距≥5cm）、不超出样品架边缘（防止喷淋时液体溅出）。每次试验前需检查样品表面清洁度，去除油污和灰尘（可用异丙醇擦拭）。
运行过程中，禁止频繁开启舱门（每次开门会导致舱内温度波动 ±3℃以上），若需观察样品状态，尽量通过观察窗进行。连续试验超过 48 小时后，应停机 1 小时，让灯管和电器元件散热，同时检查灯管温度（正常应≤60℃，可用红外测温仪检测）。
（二）故障预防与应急处理
建立设备维护台账，记录灯管更换时间、辐照度校准结果、故障处理等信息。常见故障处理：当出现 “紫外线强度低" 报警时，先清洁灯管和传感器，若仍报警则需更换灯管；发生 “冷凝水不足" 提示时，检查水箱水位和补水电磁阀，排除管路堵塞。
长期停用（超过 1 个月）时，需执行保养程序：取出样品架，清洁试验舱后关闭舱门，每月通电 1 次（运行 30 分钟），防止电器元件受潮。重新启用前，需进行 2 次空箱运行试验（各 8 小时），确认紫外强度、温度控制等参数正常。
通过科学维护，箱式紫外线加速老化试验箱的年故障率可控制在 3% 以内，灯管更换周期延长 20% 以上。建议制定《维护周期表》，明确每日、每周、每月的保养项目，确保设备始终处于良好运行状态，为材料耐候性评估提供可靠数据支持。
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更新时间：2025-08-12 
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