防患于未然——可程式高低温试验箱的定期检查与维护

除了日常的清洁与观察，可程式高低温试验箱如同所有精密机械设备一样，需要阶段性的、更为深入的检查与维护。建立并执行一套定期维护计划，能够主动发现潜在磨损，调整可能出现的参数漂移，从而将故障消除在萌芽状态，保障设备长期处于良好的工作状态。

建议制定一份符合设备使用频率的维护周期表。对于运行频繁的设备，检查间隔可能需要缩短；而对于间歇性使用的设备，则需注意停用期间的保养。以下是一些关键的定期检查与维护项目：

每月或每季度检查项目：

1. 电气连接检查：在设备断电并确保放电后，由具备资质的电工或技术人员检查主电源端子、内部接线端子是否紧固，有无过热烧蚀痕迹。松动的连接会导致接触电阻增大，引起局部过热甚至火灾风险。

2. 传动部件检查：检查循环风机电机轴承、皮带（如有）等传动部件。听其运转声音是否平稳，有无异响；观察皮带是否松驰、有裂纹，必要时进行调整或更换。良好的空气循环是温度均匀性的保证。

3. 排水管路检查：对于具备除湿或产生凝结水的设备，检查并清洁位于箱体底部的排水孔及连接的软管，确保其通畅无堵塞。堵塞的排水管可能导致箱内积水，影响测试或造成设备故障。

   
   

   

每半年或年度检查项目：

1. 制冷系统检漏与清洁：制冷系统是设备的核心。定期检查制冷管路各焊接点、接头处有无油渍，这可能是制冷剂泄漏的迹象。同时，清洁冷凝器（风冷式）或检查冷却塔水质及管路（水冷式）。冷凝器上厚厚的灰尘或水垢会像棉被一样覆盖散热片，导致冷凝压力升高，制冷效率下降，压缩机负荷增加，能耗上升。

2. 加湿系统维护（湿热型设备）：检查加湿水盘、加湿器本体，清除水垢沉积。长期使用自来水会产生水垢，影响加湿效率甚至堵塞管路。建议使用去离子水或蒸馏水，并定期清洗。检查水位传感器动作是否正常。

3. 传感器校准核查：温度、湿度（如有）传感器是控制系统的“眼睛"。虽然传感器本身稳定性较好，但长期在恶劣环境下工作，其测量值可能存在缓慢漂移。建议每年至少进行一次校准核查，可以联系设备供应商或第三方计量机构，使用标准器进行比对，确保测量值的可信度。这是保证测试结果有效性的根本。

4. 安全装置功能测试：测试设备的多重安全保护功能，如超温保护器、漏电断路器、风机过载保护、制冷系统高低压保护等，确认其在异常情况下能可靠动作，切断电源或发出警报，保障设备与人员安全。

5. 密封性检查：可以通过在门缝处夹一张薄纸片，关闭箱门后尝试抽出，来初步判断门封条的密封效果。如果纸片能被轻易抽出，说明密封性可能已下降，需要考虑调整门铰链或更换门封条。

长期停用前后的特别保养：

若设备计划停用超过一个月，应进行特别保养。清洁箱内外，放出加湿水盘及管路中的余水并干燥，避免滋生微生物。对暴露的金属活动部件涂抹少许防锈油。每月通电一次，让设备短时运行半小时，使电气元件保持干燥，并让制冷系统内的润滑油能循环至各部位。

定期维护，并非在设备出现问题后才进行，而是一种主动的、预防性的管理策略。它需要投入一定的时间和资源，但与因设备突然故障导致的测试中断、样品报废、工期延误的损失相比，这种投入是值得的。将定期维护计划纳入实验室的管理制度，并保留完整的维护记录，您不仅是在保养一台设备，更是在守护一份测试工作的稳定与可靠。