核心系统的深度关怀——可程式高低温试验箱制冷与加热系统保养要点

可程式高低温试验箱的“心脏"与“肌肉"，无疑是其制冷系统与加热系统。它们协同工作，为测试样品创造出所需的高温、低温或交变环境。对这两个核心系统的深入理解和恰当保养，是维持设备整体性能、延长其使用寿命的关键所在。

制冷系统的保养核心：清洁、检漏与润滑

1. 保持冷凝器清洁：这是制冷系统保养中提及，却也最易被忽视的一点。对于风冷式设备，冷凝器通常位于设备背部或下部，由金属翅片和盘管组成，依靠风扇强制空气流动散热。环境中的灰尘、绒毛会附着在翅片间，形成隔热层，严重阻碍热交换。这会导致系统冷凝压力升高，压缩机排气温度上升，制冷量下降，能耗增加，长期运行甚至会缩短压缩机寿命。因此，定期（建议每季度，粉尘多环境需更频繁）使用软毛刷或低压压缩空气，沿翅片方向小心清除灰尘，至关重要。对于水冷式设备，则需关注冷却水水质，防止水垢在冷凝器管道内壁形成，并确保冷却水流量与压力符合要求。

2. 关注运行声音与状态：正常运行时，压缩机应声音平稳、有节奏。若出现异常敲击声、剧烈振动或频繁启停，可能是缺油、液击或机械故障的前兆。同时，观察干燥过滤器表面有无凝露或结霜，这可能是轻微堵塞的表现。触摸吸排气管路，感受温度差异是否正常。

3. 警惕制冷剂泄漏：制冷剂是系统的“血液"。泄漏不仅导致制冷能力下降，还可能对环境造成影响。定期检查系统所有可见的管路接头、阀门、焊点处有无油污痕迹（制冷剂常与冷冻油互溶，泄漏处会带出油渍）。如果发现设备降温速度明显变慢，且排除了其他原因，应联系专业人员进行检漏和补充。切勿自行拆卸或补充制冷剂。

4. 长期运行的润滑保障：压缩机内部的运动部件需要润滑油的保护。系统内的冷冻油会随制冷剂在管路中循环。在设备长期运行后，或长期停用后初次启动前，需关注油位和油质。这项检查通常需要专业人员进行。

   
   

   

加热系统的保养核心：检查、清洁与安全

1. 加热器检查：设备的加热通常由安装在空气循环风道中的电加热器完成。定期检查加热器的引线端子是否紧固，有无过热氧化发黑现象。松动的连接会导致打火、局部高温，存在安全隐患。停机断电后，可用万用表测量加热丝的电阻值，与额定值进行比较，判断是否有开路或老化现象。

2. 循环风道清洁：加热器周围及整个空气循环风道应保持清洁。测试过程中可能产生的挥发性物质、灰尘等，若附着在加热器表面，长期高温下可能碳化，影响加热效率，甚至成为点火源。定期清洁风道，确保气流畅通无阻，既能保证温度均匀性，也能消除安全隐患。

3. 过热保护验证：加热系统必须配备独立于主控制系统的超温保护器。应定期测试这个安全装置的功能是否有效，确保在控制系统万一失效时，它能及时切断加热电源，防止箱内温度无限上升，保护样品和设备。

两个系统的协同保养点：

• 空气循环风机：它是将冷量或热量均匀带到箱内各处的“搬运工"。确保风机轴承润滑良好，运转平稳，无异常噪音。松动的扇叶或轴承磨损会产生振动和噪音，影响循环风量。

• 除湿蒸发器（湿热型设备）：在低温或做湿度循环时，蒸发器表面会结霜。设备的自动化霜功能需正常工作。定期检查除霜排水是否顺畅，避免冰霜堆积过厚，影响制冷效率和空气流通。

对制冷与加热系统的保养，需要更多的专业知识和技术判断。许多深度保养项目，建议由设备供应商的专业服务工程师或在他们的指导下进行。建立与专业服务团队的良好沟通与定期巡检合约，是确保这两个核心系统健康运行的有效方式。您的细致观察与记录（如降温速率变化、异常声响出现的时间等），将为专业判断提供宝贵的信息。对核心系统的深度关怀，是对设备投资最根本的保值。